深耕LTCC产业一线材料学子赴苏开展科技自立自强专项三下乡实践

7月25日苏州电（通讯员 杨绍晖 吴琪）

对标“十五五”规划关于加快高水平科技自立自强的部署，为落实高校“三下乡”专项实践要求，湖北大学材料科学与工程学院“青春建功”实践团7月23日至25日赴苏州希拉米科电子科技有限公司，围绕LTCC（低温共烧陶瓷）全产业链开展深度研学，推动课堂理论向工业量产转化，促进产学研协同发展。。

在校内实验阶段，团队发现流延成型的生瓷带易出现树皮纹、凹坑及裂纹等缺陷，量产一致性与良品率均有待提升。为此，队员们携实验数据进驻产线，与工程师对标实际工况，围绕粉体处理、浆料制备、干燥、等静压等全工艺流程展开多轮研讨。基于双方数据交叉验证，团队整理形成了一套标准化工艺参数，搭建起涵盖浆料、生瓷带、烧结件的三维性能评价体系，最终总结出温区调控与静压工艺协同优化的系统解决方案。

图1、实践队员参观LTCC流延生产线 企业工作人员摄

针对实验室浆料配方在量产中易分散不均、烧结收缩波动大的问题，队员们与工程师逐一比对全组分配比与烧结参数，系统梳理了小试与量产阶段的差异。此次一线实践让团队成员清醒认识到电子陶瓷国产化的现实难题，明确了实验室基础研究向工业化生产转化过程中存在的壁垒。

图2、为队员与企业工程师交流浆料配方优化工艺 李志祥摄

在器件仿真环节，原有仿真模型缺乏基于实测S参数的失效溯源能力，导致性能缺陷难以精准定位。针对这一痛点，团队联合企业射频工程师李工开展专项研讨，结合量产工况完善元件损耗分析模型，迭代优化出适配实际生产线的仿真算法。交流过程中，队员们深刻认识到行业现存短板：高端电子浆料与低温共烧工艺仍存在技术瓶颈，推进核心技术的自主创新已迫在眉睫。

图3、为队员参观预烧炉 杨绍晖摄

后续，团队将依托本次调研数据，重点攻关浆料分散均匀性与烧结收缩率控制技术，将工艺诊断成果转化为专利布局与高水平竞赛项目，积极对接湖北省新材料产业倍增计划。

本次实践是团队对接新质生产力的生动历练。未来，团队将持续锚定产线工艺痛点作为科研主攻方向，深耕关键材料国产化替代赛道，以专业科创力量助力高水平科技自立自强。

图4、实践团全体成员于企业前台合影 企业工作人员摄

通讯员：杨绍晖      

通讯员：吴琪        

组图：

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指导教师：周鹏

团队名称：湖北大学材料科学与工程学院“青春建功”实践团
团队介绍：湖北大学材料学院实践团赴苏州开展新材料调研与技术研学，推动课堂理论与产业生产融合